Van het het Zonnepaneelkader van het oxydealuminium van de de Steunuitrusting AA10 PV het Profielgrens

Van het het Zonnepaneelkader van het oxydealuminium van het de Uitrustingsaa10 PV Aluminium het Profielgrens

De vorm in dwarsdoorsnede van het zonnekader is niet regelmatig, zijn Er groeven op het om de installatie van het paneel te vergemakkelijken. De oppervlakte is zilveren steen, en wat zijn zwart. De vorm van het zonnekader wordt uitgedreven door de aluminiumstaaf door de vorm, en het oppervlakteeffect wordt verkregen door zandstralene + te anodiseren.

Over het algemeen, zullen de zonnepanelen aan de zon en de regen in openlucht vele jaren worden blootgesteld, en het slechte weer zoals wind, sneeuw en hagel zal ook een bedreiging voor de zonnekrachtcentrale vormen. Daarom is het kwaliteitsvereiste van het aluminiumkader van het zonnepaneel hoger dan dat van het algemene industriële aluminiumprofiel.

De selectie van grondstoffen is zeer strikt, en de inhoud van elk element moet aan de volgende normen voldoen: si0.380.42%, mg0.53-0.57, Fe < 0="">

De uitdrijvingsmatrijs moet ook de decoratieve zorgvuldig, vooral oppervlakte van het aluminiumkader worden opgepoetst, om zwarte lijnen en lassenlijnen te vermijden. De temperatuur en de uitdrijvingssnelheid zouden ook strikt tijdens het uitdrijvingsproces moeten worden gecontroleerd. Vooral na de uitdrijving het doven behandeling, wordt de kunstmatige het verouderen tijd goed gecontroleerd, die bepaalt grotendeels of de hardheid van het materiaal van het aluminiumkader aan de norm voldoet. Over het algemeen, zou de hardheid van aluminiumprofielen boven 8hw moeten zijn, terwijl de zonneprofielen van het kaderaluminium 12HW zouden moeten bereiken.

Het profiel van het kaderaluminium voorbij het kunstmatige verouderen zal aan zandstralenbehandeling onderworpen zijn. De zandstralenmachine wordt gemaakt van carborundum, en de zanddeeltjes zullen eenvormig zijn. In het zandstralenprocédé, is het ook noodzakelijk om krassen te verhinderen.

De oppervlakte van het aluminiumprofiel na zal zandstralen een steeneffect vormen. Na dat, zal het naar de oxydatieworkshop voor oppervlakte het anodiseren behandeling worden overgebracht. Het zwarte kadermateriaal zal verder gekleurd worden. De oxydatietijd zou ook speciaal moeten worden gecontroleerd om de dikte van de oxydefilm te verhogen. De oxydatiedikte van gewone aluminiumprofielen is over het algemeen 10μm, en de dikte van de oxydefilm van zou het zonnekaderprofiel 15 μm moeten bereiken.

Het materiaal na het anodiseren moet ook worden met een laag bedekt om de oppervlakte van het materiaal tegen wordt gekrast tijdens verwerking te beschermen. Het kadermateriaal nadat de film wordt toegepast kan naar de diepe verwerkingsworkshop worden overgebracht voor het zagen, blanking, ponsen en het vastnagelen.

Elk van de bovengenoemde processen zal aan strikte inspectie onderworpen zijn, en de ongeschikte producten worden niet toegestaan om in het volgende proces te stromen. Het schijnt dat de productie van zonne photovoltaic modules ook zeer ingewikkeld en strikt is. Elk plaatste van gebeëindigde die kaders door ons worden ingepakt strikt wordt geïnspecteerd door n-processen.

Technische Gegevens

Ongeveer verschepend

Ongeveer Fabriek

Grondstoffengebied	Materieel gebied	Scherp gebied	Productingsgebied	Bemonsteringsgebied
Pre-installeer gebied	Wahouse 1	Verpakkingsgebied	Beëindig W.H. 2	Ladingsgebied